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            鉆桿運用中的疑難問題

            作者: 點擊:425 發表時間:2023-07-06

            新鉆桿次入井運用時,建議在井室以稍低于指標值的扭距對接頭進行2次擰卸操作過程,明確接頭螺紋及突面完好無缺后,再一定量、均勻抹擦好絲口油并按規定扭距將接頭螺紋上緊,然后入井運用。這類磨合時間扣的操作過程有利于加強螺紋表面抗壓強度,提升螺紋的抗松緊帶特點,提升鉆桿的運用限期。

            井室聯接鉆桿時,要進行人力資源牽正引扣,防止公接頭破壞性到母接頭內螺紋或螺紋,造成危害;然后用鏈鉗進行人力資源認扣,引入不少于兩扣后再用油壓機動力鉗按規定扭距將鉆桿接頭螺紋上緊(鋼級、型號規格、水眼規格不一樣,所必需的上扣扭距也不一樣,一定要認真各個方面有一定的差別)。

            每一次入井前,都要對鉆桿立柱進行替換起重吊帶,促進每對接頭都能夠在三次起下鉆整個過程中得到一次上起重吊帶操作過程,以使每一件接頭螺紋都能夠得到馬上檢查,減少松緊帶、脫扣、刺漏等難點的造成。此外,還需要準時對上、下面鉆具位置進行替換,以變更鉆具的承受能力狀況,使整套鉆具各一部分的承受能力趨于一致,因此提高鉆具的運用限期,減少鉆具前期失效安全生產事故的造成。

            鉆桿在具有浸蝕的環境中開展工作時,可選用在壓井液中加上除氧劑和脫硫催化劑;提高壓井液的PH值,使其保證10以上;選用抗硫鉆桿;運用含有內涂層的鉆桿;在做到抗拉強度要求的前提下,盡可能地選用低鋼級鉆桿等相匹配對策,來降低侵蝕因素對鉆具的傷害。


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